在中國，奧氏體焊縫檢測多年的超聲波培訓(xùn)實(shí)際上不到位，理論表達(dá)不完整，實(shí)際操作培訓(xùn)幾乎沒有進(jìn)行，考試也沒有進(jìn)行。根據(jù)考試規(guī)定，具有超聲波二級和三級資格的人有權(quán)檢測和報(bào)告奧氏體焊縫，但他們的知識和經(jīng)驗(yàn)?zāi)鼙ＷC檢測質(zhì)量嗎？

如果遇到奧氏體焊縫，不要貿(mào)然上陣！我們必須仔細(xì)研究技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)。配備的儀器、雙晶縱波斜探頭和符合要求的試塊，在做之前有足夠的實(shí)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)。

本文對奧氏體焊縫超聲檢測的經(jīng)驗(yàn)提出了一些不全面的建議，供大家參考：

1、超聲波探傷儀探頭質(zhì)量。寬頻帶探頭應(yīng)由壓電復(fù)合材料制成。帶寬越寬越好，至少80%以上。

2、探頭聲場的特點(diǎn)。需要注意的是，TRL探頭的聲場與傳統(tǒng)探頭的聲場有很大的不同，如果不了解這一點(diǎn)，檢測操作可能會出現(xiàn)問題。

3、超聲波探傷儀工藝要點(diǎn)。①用TRL斜縱波探頭檢測奧氏體焊縫時(shí)，只能使用一次波，不能使用二次波。②若不能從兩面四面掃描，焊縫余高必須磨平，探頭掃描時(shí)必須越過焊縫。③鋸齒掃描的齒距要小一些，也就是掃描要密集一些。④保證符合標(biāo)準(zhǔn)要求的靈敏度和信噪比。

4、模擬試塊。除標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的比較試塊要求外，為了保證重要焊縫的質(zhì)量，還應(yīng)制作模擬試塊。模擬試塊必須與工件材料和焊接工藝相同，其厚度、焊接坡口、余高和寬度尺寸與工件相同。自然缺陷或人工缺陷應(yīng)在關(guān)注部位進(jìn)行。