超聲波檢測(cè)判傷在狀態(tài)檢修中的應(yīng)用發(fā)展
   
   本文介紹使用超聲波法，對(duì)材料、焊接部位產(chǎn)生的損傷和劣化進(jìn)行無損檢查時(shí)的評(píng)價(jià)方法、評(píng)價(jià)精度的現(xiàn)狀，以及應(yīng)用情況和應(yīng)用時(shí)的注意事項(xiàng)等。
   摘要：在電站設(shè)備的各類檢修、壽命評(píng)估中，經(jīng)常和廣泛應(yīng)用的是超聲波探傷技術(shù)。超聲波探傷具有應(yīng)用方便、適用性強(qiáng)、準(zhǔn)確率高、易自動(dòng)化等許多優(yōu)點(diǎn)。本文重點(diǎn)介紹了超聲波探傷技術(shù)中的裂紋檢測(cè)方法，缺陷定量方法，損傷、劣化評(píng)價(jià)方法，以及評(píng)價(jià)和應(yīng)用實(shí)例。
    關(guān)鍵詞：超聲波探傷  裂紋 缺陷 損傷 劣化 評(píng)價(jià) 應(yīng)用
    1.前言
    電站設(shè)備中的多數(shù)部件長(zhǎng)期應(yīng)用在高溫高壓的水、蒸氣介質(zhì)中，應(yīng)力、腐蝕、蠕變、氫蝕及疲勞等造成的時(shí)效損傷和劣化問題比較嚴(yán)重。對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行檢修、壽命評(píng)估等工作的信號(hào)采集中，經(jīng)常和廣泛應(yīng)用的是超聲波技術(shù)。超聲波由于廣泛應(yīng)用于薄管到厚管、表面到內(nèi)部的缺陷信息采集，對(duì)缺陷定量評(píng)價(jià)迅速，現(xiàn)場(chǎng)檢查容易、解析方便、自動(dòng)化程度高等許多優(yōu)點(diǎn)使其得到普遍應(yīng)用。
    利用超聲波法進(jìn)行微裂紋的檢查，材質(zhì)損傷及劣化診斷時(shí)，超聲波信號(hào)一般比較微弱，變化量小。因此，要準(zhǔn)確捕捉這些微小的信號(hào)，并用其進(jìn)行解析，必須具備高性能的測(cè)量系統(tǒng)。近年來，高靈敏度、高性能、高可靠性的超聲波發(fā)送接收器已經(jīng)商品化，伴隨著計(jì)算機(jī)的高速、大容量化，信號(hào)處理、數(shù)據(jù)處理等能力增加，圖像化、圖像解析、自動(dòng)化也越來越容易；此外，雙晶探頭，聚焦探頭，表面SH 波探頭，爬波探頭及高溫探頭及電磁超聲波的非接觸探頭等的廣泛應(yīng)用。在這種前提下，使得近期通過在實(shí)驗(yàn)室階段解析、積累基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的進(jìn)行，能在現(xiàn)場(chǎng)廣泛推廣應(yīng)用多種多樣的超聲評(píng)估損傷和劣化診斷技術(shù)得以實(shí)現(xiàn)。
    
    2.超聲波探傷的檢查方法
    到目前為止，已經(jīng)應(yīng)用或者提議應(yīng)用的利用超聲波探傷進(jìn)行無損檢查的方法見下表：
    缺陷定量方法 當(dāng)量法(當(dāng)量試塊比較法、當(dāng)量計(jì)算法、當(dāng)量AVG曲線法)
    測(cè)長(zhǎng)法（相對(duì)靈敏度測(cè)長(zhǎng)法、靈敏度測(cè)長(zhǎng)法、端點(diǎn)峰值法）
    底波高度法
    裂紋的檢測(cè)方法 表面波波高法
    表面波波時(shí)延法（單探頭法、雙探頭法）
    端部回波峰值法
    橫波端角反射法
    橫波串列式雙探頭法
    相對(duì)靈敏度法（6dB、10dB、20dB）
    散射波法（衍射法）
    損傷、劣化評(píng)價(jià)方法 衰減法（低層回波反射法、透射法、共鳴法）
    音速法（表面波法、容積波法）
    臨界角反射法
    光譜儀法（光譜分布及面積、中心頻率、頻幅、重心頻率）
    頻率解析法
    利用后方散射波的雜波分析法
    其它（δ法、波松比評(píng)價(jià)法）
    3.裂紋的評(píng)價(jià)和應(yīng)用實(shí)例
    3.1聚焦超聲波
    作為在現(xiàn)場(chǎng)可以方便測(cè)量的方法而廣泛應(yīng)用的是相對(duì)靈敏度測(cè)長(zhǎng)法。這種方法是通過探頭前后掃查時(shí)的回波高度超過距離—波幅曲線（distance amplitude curve, DAC）時(shí)閾值前后的波束路程來測(cè)量裂紋高度的一種方法。這種方法的測(cè)量精度主要取決于超聲波波束的寬度，通過使用超聲波波幅較窄的聚焦探頭，可提高裂紋自身高度的測(cè)量精度。
    在實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用5MHz，折射角45°的聚焦探頭，以直徑1mm長(zhǎng)橫孔DAC為基礎(chǔ)，使閾值變化時(shí)的焊接裂紋等的缺陷高度的測(cè)量精度和常規(guī)探頭測(cè)量結(jié)果的比較得出：在使用聚焦探頭的情況下，閾值設(shè)計(jì)的越低，精度越好，如果閾值為DAC的-25dB，誤差的平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差都接近零，可見聚焦探頭可以高精度的進(jìn)行測(cè)量。之所以通過設(shè)計(jì)低的閾值能使精度提高，是由于在缺陷的端部產(chǎn)生的散射波也被檢測(cè)系統(tǒng)作為缺陷的反射波測(cè)量出的緣故。
    疲勞裂紋、應(yīng)力腐蝕裂紋等的缺陷高度測(cè)量經(jīng)常使用端部回波法。這種方法是收集裂紋端部的散射波回波，然后由其波束路程和探頭的折射角來測(cè)裂紋自身高度。使用45°折射角聚焦探頭時(shí)，散射回波變得容易發(fā)現(xiàn)，而且測(cè)量精度也比常規(guī)探頭增高。在實(shí)驗(yàn)室，對(duì)于鉻鉬鋼產(chǎn)生的裂紋，通過使用常規(guī)探頭和聚焦探頭的上部回波表現(xiàn)形式的檢測(cè)比較表明，使用聚焦探頭時(shí)精度提高50％。對(duì)奧氏體系列不銹鋼配管發(fā)生的自身高度0.5～17mm的尖端部位呈復(fù)雜形狀的晶間應(yīng)力腐蝕裂紋，通過利用聚焦探頭的端部回波法，其裂紋自身高度曾以低于±1mm的精度進(jìn)行了測(cè)量。
    端部回波法測(cè)量本身簡(jiǎn)單，但回波的判別方法依賴于檢查技術(shù)人員的水平和經(jīng)驗(yàn)，存在客觀性差的問題。另外，微裂紋并存、裂紋的形狀復(fù)雜時(shí)，無法得到預(yù)期的精度，這一點(diǎn)也需特別留意。
    對(duì)發(fā)電設(shè)備水冷壁管內(nèi)表面發(fā)生的腐蝕疲勞裂紋、不銹鋼焊接部位產(chǎn)生的應(yīng)力腐蝕裂紋及石化設(shè)備中的堿蝕脆化裂紋等的缺陷高度測(cè)量一般使用散射法（Time Of Flight Diffraoction,TOFD）。    TOFD法是BS7706中規(guī)定的方法，將發(fā)射探頭和接收探頭按一定的距離焊縫兩側(cè)放置，使發(fā)射探頭發(fā)射出傳播縱波，利用裂紋端部的衍射波測(cè)量裂紋自身高度。在沒有裂紋的地方得到的信號(hào)僅是在試驗(yàn)體表面?zhèn)鞑サ臋M波和底層反射波的單純波形，但在有裂紋的情況下，還會(huì)接收到來自裂紋上端及下端的衍射波。所以是求損傷圖形上的各個(gè)信號(hào)的到達(dá)時(shí)間差，并由這些值測(cè)量裂紋深度及高度的方法。這些收集到的反射信號(hào)經(jīng)波形數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，并由計(jì)算機(jī)處理后，變換成相位程度帶明暗的灰色標(biāo)度，探傷結(jié)果可實(shí)時(shí)圖像顯示。在常規(guī)方法中，入射角如果偏離10°，其靈敏度約降低25dB，而TOFD法為5dB，相對(duì)減小許多?？梢哉fTOFD法具有不易受裂紋斜度影響的良好的裂紋檢測(cè)性能。
    應(yīng)用TOFD法可以高精度的測(cè)量裂紋自身高度，例如：在水冷壁管腐蝕裂紋中，精度為±0.2mm。對(duì)板厚50mm的低合金鋼產(chǎn)生的疲勞裂紋，其測(cè)量精度達(dá)到±5%。另外，對(duì)原來檢測(cè)較困難的堿蝕脆化損傷所造成的裂紋頂端的晶間剝離的定量評(píng)價(jià)也可以應(yīng)用TOFD法進(jìn)行。但是，TOFD法信號(hào)微弱，而且根據(jù)探頭的設(shè)定條件，其檢測(cè)性能、測(cè)量精度受到很大的影響，因此，需要進(jìn)行尋求佳條件的預(yù)備實(shí)驗(yàn)。
    目前日本正在研究使用大開口角的線聚焦探頭，使在試驗(yàn)體表面發(fā)生泄漏彈性表面波（LSAW），以定量評(píng)價(jià)不銹鋼晶間腐蝕（IGA）自身高度的方法。實(shí)驗(yàn)證明晶間腐蝕自身高度和LSAW回波振幅之間有著良好的相關(guān)關(guān)系。
    3.2表面SH波
    普通斜探頭在工件中產(chǎn)生的橫波，振動(dòng)方向在垂直于工件表面的平面內(nèi)振動(dòng)，稱SV波；如果橫波的振動(dòng)方向與工件表面平行，稱為SH波。壓電晶片在逆壓電效應(yīng)作用下產(chǎn)生的振動(dòng)波通過異質(zhì)界面上的波形轉(zhuǎn)換在被檢介質(zhì)中產(chǎn)生SH波。
    單晶壓電材料可以選擇不同的晶體切割方向?qū)崿F(xiàn)橫向振動(dòng)產(chǎn)生橫波，SH波的橫波是壓電晶片發(fā)射的橫波在有機(jī)玻璃與受檢部件界面上發(fā)生折射后在受檢部件內(nèi)得到的，SH波的振動(dòng)方向與工件表面相平行。當(dāng)楔塊角度達(dá)到或大于臨界角值α1（33.1°）時(shí)鋼中僅存在SH波，試驗(yàn)證明SH波在折射角度為70°～80°范圍時(shí)回波聲壓達(dá)到大值，因此工程實(shí)踐中應(yīng)用的SH波斜探頭主要為大角度SH波斜探頭。
    試驗(yàn)證明SH波探頭的往復(fù)透過率隨SH波探頭在鋼中折射角度的增大而增大，隨頻率的降低有所升高，低頻率探頭在不同角度的往復(fù)透過率差值比高頻率探頭在不同折射角度上的往復(fù)透過率差值小。將驗(yàn)證結(jié)果與理論計(jì)算結(jié)果相比較，高頻率探頭的一致性較好，低頻率探頭的一致性稍差一些，這是由于理論計(jì)算所考慮的晶片為無限大平面，實(shí)際試驗(yàn)中晶片為有限尺寸。在應(yīng)用于工程實(shí)踐時(shí)SH波探頭主要分為大角度SH波斜探頭與表面SH波探頭。
    表面SH波對(duì)工件的表面光潔度要求不高，表面SH波一次有效檢驗(yàn)距離更大，可提高檢驗(yàn)效率；應(yīng)用于汽輪機(jī)葉片葉身檢驗(yàn)時(shí)可一次完成末級(jí)葉片全長(zhǎng)度檢驗(yàn)，且不受末級(jí)葉片汽蝕影響。檢驗(yàn)縱樹型葉根時(shí)檢驗(yàn)靈敏度可達(dá)到1mm。應(yīng)用于管內(nèi)壁疲勞裂紋檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)靈敏度可達(dá)到0.5mm。
    表面SH波在長(zhǎng)距離傳播過程中傳播聲能損失小于表面波。采用不同頻率的表面SH波探頭檢驗(yàn)鋼板對(duì)接焊縫，在距焊縫1m與距焊縫5m、檢驗(yàn)長(zhǎng)度為20mm的焊縫缺陷，其回波幅度僅相差30dB。
    SH波探頭檢驗(yàn)靈敏度受耦合效果影響較大。造成這種差異的主要原因是由于SH波探頭發(fā)射的橫波屬于剪切波，僅能在固體介質(zhì)中傳播。而目前橫波專用耦合劑在不同溫度下，其透聲效果有較大差異，既橫波在界面的往復(fù)透過率有較大差異，導(dǎo)致介質(zhì)中的橫波聲場(chǎng)強(qiáng)度有較大改變，造成檢驗(yàn)靈敏度上的差異。因此目前實(shí)踐應(yīng)用中，一般用在環(huán)境溫度差別不大的情況下，如果環(huán)境溫度差別較大時(shí)，應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)儀器的檢驗(yàn)靈敏度重新校準(zhǔn)。大角度SH波斜探頭由于聲場(chǎng)強(qiáng)度在表面及表面下0-10mm左右范圍，聲場(chǎng)強(qiáng)度基本一致，因此在應(yīng)用于較薄工件檢驗(yàn)時(shí)，其在缺陷定位（深度方向）上難以作到準(zhǔn)確定位。
    由于表面SH波具有以上所述的種種優(yōu)點(diǎn)，所以期望能在結(jié)構(gòu)構(gòu)件的無損檢查方面得到廣泛的應(yīng)用。對(duì)于火力發(fā)電設(shè)備等使用的配管焊接部位發(fā)生的裂紋的探傷，國外已經(jīng)開發(fā)了面向現(xiàn)場(chǎng)的電子掃描系統(tǒng)，并且已經(jīng)開始應(yīng)用。例如使用電弧陣列探頭，進(jìn)行電子的超聲波波束的扇形掃描，試驗(yàn)體的斷面圖像為可以實(shí)時(shí)顯示的移動(dòng)式圖像系統(tǒng)。
    為了幫助工程監(jiān)督、檢測(cè)從業(yè)人員不斷提高專業(yè)技術(shù)水平，中國工程檢測(cè)網(wǎng)（http://www.cngcjc.com ）提供了免費(fèi)的檢測(cè)論文和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)欄目：
    檢測(cè)論文 http://www.cngcjc.com/lwlist.php 欄目包括有
    無損檢測(cè)論文 http://www.cngcjc.com/jclw_list.php?id=8
    室內(nèi)環(huán)境檢測(cè)論文 http://www.cngcjc.com/jclw_list.php?id=9
    工程質(zhì)量檢測(cè)論文 http://www.cngcjc.com/jclw_list.php?id=10
    橋梁道路檢測(cè)論文 http://www.cngcjc.com/jclw_list.php?id=17
    鋼筋結(jié)構(gòu)檢測(cè)論文 http://www.cngcjc.com/jclw_list.php?id=23
    混凝土檢測(cè)論文 http://www.cngcjc.com/jclw_list.php?id=24
    樁基檢測(cè)論文 http://www.cngcjc.com/jclw_list.php?id=25
    超聲波射線檢測(cè)論文 http://www.cngcjc.com/jclw_list.php?id=31
    建筑工程論文 http://www.cngcjc.com/jclw_list.php?id=32
    建筑設(shè)計(jì)論文 http://www.cngcjc.com/jclw_list.php?id=33
    工程管理論文 http://www.cngcjc.com/jclw_list.php?id=34
    其它建筑工程檢測(cè)論文 http://www.cngcjc.com/jclw_list.php?id=4
    檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)  http://www.cngcjc.com/bzlist.php 欄目有
    無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 http://www.cngcjc.com/jcbz_list.php?id=26
    室內(nèi)環(huán)境檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) http://www.cngcjc.com/jcbz_list.php?id=20
    鋼筋結(jié)構(gòu)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) http://www.cngcjc.com/jcbz_list.php?id=19
    橋梁道路檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) http://www.cngcjc.com/jcbz_list.php?id=21
    混凝土檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 http://www.cngcjc.com/jcbz_list.php?id=22
    樁基檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 http://www.cngcjc.com/jcbz_list.php?id=27
    建筑施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 http://www.cngcjc.com/jcbz_list.php?id=29
    建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 http://www.cngcjc.com/jcbz_list.php?id=35
    建筑材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 http://www.cngcjc.com/jcbz_list.php?id=36
    其它建筑工程檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 http://www.cngcjc.com/jcbz_list.php?id=3
    4.損傷、劣化評(píng)價(jià)和應(yīng)用實(shí)例
    4.1 蠕變損傷評(píng)價(jià)
    蠕變損傷是高溫環(huán)境下，長(zhǎng)時(shí)間負(fù)載一定負(fù)荷時(shí)，在晶間產(chǎn)生孔穴等的現(xiàn)象。對(duì)其應(yīng)用的超聲波評(píng)價(jià)方法有波速法、衰減法、光譜法、頻率解析法及雜波分析法等，理論解析也多種多樣。其中雜波分析法從精度和適用性看較為有效。該方法是將來自金屬組織變化的后方組織散射波作為雜波處理，然后用某頻率范圍的積分值定量評(píng)價(jià)其振幅的一種方法。
    有文獻(xiàn)研究表明微波變換底層回波波形是解析每個(gè)頻率的音速、衰減系數(shù)結(jié)果的有效手段。另外，也有文獻(xiàn)正在研究使用頻率解析法，求相位光譜，然后從相位光譜的斜度測(cè)量音速，以評(píng)價(jià)蠕變損傷過程的方法。對(duì)于葉片0Cr18Ni11Ti不銹鋼的蠕變損傷材料，有文獻(xiàn)研究表明，如果利用線聚焦大開口角的探針，使泄漏彈性表面波傳播，那么表面波的傳播方向是蠕變孔穴的分布方向和直角方向，振幅及頻率特性將受到很大的影響。
    在汽輪機(jī)高中壓轉(zhuǎn)子中，葉輪鍵槽部的蠕變損傷在評(píng)價(jià)剩余壽命方面非常重要。但其評(píng)價(jià)方法建議使用使橫波傾斜入射葉輪鍵槽，然后用垂直探頭接收來自損傷部的波形變換后的縱波的δ法。有資料證明，根據(jù)這個(gè)方法可以得出蠕變的損傷程度和回波高度之間的直線的良好相關(guān)關(guān)系。
    4.2 氫蝕的損傷評(píng)價(jià)
    氫損傷是在高溫(>220℃)高壓條件下，當(dāng)爐水PH<5、凝汽器泄漏、無機(jī)酸或樹脂污染給水時(shí)，垢下反應(yīng)3Fe+4H2O→Fe3O4+8[H]生成的氫原子受垢層阻擋不能被工質(zhì)帶走，遂與晶界碳化物反應(yīng)Fe3C+4[H]→3Fe+CH4↑，生成的甲烷氣體使晶界開裂，在管子內(nèi)壁形成裂紋或鼓包，使鋼的性能下降的一種脆性破壞。氫損傷具有破壞速度快，損傷面積大、損傷不可恢復(fù)、不易早期發(fā)現(xiàn)的特點(diǎn)。
    高頻超聲射頻回波可應(yīng)用于氫損傷μm級(jí)微裂紋的檢測(cè)，檢測(cè)前用粗砂紙除去管外表渣點(diǎn)，耦合劑采用28號(hào)軋鋼油。超聲縱波沿管壁垂直傳播到金屬基體/晶間微裂紋界面時(shí)將會(huì)產(chǎn)生超聲波的反射和透射現(xiàn)象（通常由于晶間微裂紋的取向是隨機(jī)的，這種反射稱之為散射），氫損傷降低了超聲波在其中的傳播速度，檢測(cè)儀器就可能檢測(cè)到并分辨金屬基體/晶間微裂紋界面和管壁內(nèi)表面的回波。因此通過檢測(cè)這種反射回波就可以了解內(nèi)部氫損傷微裂紋的情況。通常認(rèn)為超聲波可以發(fā)現(xiàn)的小缺陷尺寸為波長(zhǎng)的1/2。近年來的理論研究證明，若對(duì)回波高度沒有規(guī)定，并配合高頻率的數(shù)字化示波器，儀器的靈敏度和信噪比會(huì)很高，不連續(xù)性檢出的靈敏度能達(dá)到波長(zhǎng)的1/5～1/10。如探頭頻率采用15MHz時(shí)，則可檢出的單個(gè)不連續(xù)性可小至40μm～75μm。對(duì)于鍋爐“四管”來說，單個(gè)晶粒的小尺寸一般為6μm左右，因而，不論是氫損傷、蠕變損傷，還是疲勞損傷，從理論上來說，只要損傷面積達(dá)8～12個(gè)晶粒，采用高頻超聲射頻回波技術(shù)就能夠檢出。
    4.3 敏感化程度的評(píng)價(jià)
    如果不銹鋼在高溫下使用，因敏感化而生成貧鉻區(qū)域是為誘發(fā)晶間腐蝕的原因，超聲波評(píng)價(jià)關(guān)鍵在于確認(rèn)由敏感化程度和超聲波的縱波和橫波決定的泊松比之間的相關(guān)關(guān)系，目前正在研究以泊松比為指標(biāo)的評(píng)價(jià)敏感化程度的方法。
    對(duì)于敏感化0Cr19Ni9不銹鋼，對(duì)于晶間浸蝕的（IGA）試驗(yàn)體，如果使用直接接觸型的寬頻帶表面波探頭來測(cè)定透射脈沖，那么浸蝕程度越增加，振幅越降低，特別是高周波成分明顯衰減。
    敏感化的晶?？煽醋魇窃谥醒氩课缓途чg部位固溶元素的濃度不同的殼狀構(gòu)造，使用有關(guān)殼狀構(gòu)造的散射體的散射理論，計(jì)算超聲波音速和衰減的頻率依存性，隨頻率增加衰減的增加、音速的降低傾向及敏感化的發(fā)展而造成的音速的增加傾向等與試驗(yàn)值吻合。
    4.4 二相不銹鋼的熱時(shí)效評(píng)價(jià)
    如果二相不銹鋼長(zhǎng)時(shí)間保持在300～450℃時(shí)，會(huì)在α相中產(chǎn)生偏聚分解引起的熱時(shí)效（脆化）。關(guān)于隨這個(gè)熱時(shí)效而進(jìn)行的音速變化，從理論和實(shí)驗(yàn)兩個(gè)方面研究表明，數(shù)值模擬結(jié)果和實(shí)驗(yàn)值對(duì)應(yīng)良好。但是，關(guān)于二相不銹鋼鑄鋼的熱時(shí)效，受到含有粗大粒子的鑄造組織的影響，其SH波的音速和時(shí)效時(shí)間之間雖然有某種程度的相關(guān)，但沒有發(fā)現(xiàn)與縱波的相關(guān)性。另外，有研究證明，如果利用使用線聚焦探頭的相位干擾法，對(duì)小區(qū)域的泄漏彈性表面波的音速進(jìn)行的測(cè)量，那么音速與熱時(shí)效一起增加，與破壞韌性值有相關(guān)關(guān)系。
    4.5 疲勞的評(píng)價(jià)
    疲勞壽命評(píng)價(jià)應(yīng)用使用軸對(duì)稱SH波的電磁超聲波傳感器的方法，通過檢測(cè)衰減系數(shù)，可以進(jìn)行非接觸評(píng)價(jià)，研究認(rèn)為在斷裂壽命的90.6%的階段，存在衰減系數(shù)的峰值。對(duì)于低合金鋼的疲勞，刃型位錯(cuò)為直線模型，螺旋型位錯(cuò)為彎曲模型，數(shù)值解析結(jié)果與電磁場(chǎng)超聲波測(cè)量的衰減系數(shù)對(duì)應(yīng)良好，并證明使衰減系數(shù)變動(dòng)的主要原因是位錯(cuò)。
    另外，應(yīng)用脈沖串波入射低周疲勞材料的共鳴衰減，由于隨著殘余應(yīng)變的增加，共鳴頻率中的衰減系數(shù)增加，認(rèn)為由此可以預(yù)測(cè)疲勞損傷程度。經(jīng)研究對(duì)于0Cr19Ni19不銹鋼，使用由于應(yīng)變控制和負(fù)荷控制而造成疲勞損傷的試驗(yàn)體測(cè)量音速時(shí)，在應(yīng)變控制疲勞中，隨著疲勞的增加，音速單純減少，在負(fù)荷控制疲勞中，反而增加。這種現(xiàn)象被解釋為是基于位錯(cuò)的活動(dòng)不同的一種現(xiàn)象，在利用音速評(píng)價(jià)疲勞損傷時(shí)，需要留意。
    現(xiàn)在，正在研究的強(qiáng)力縱波超聲波入射到材料中時(shí)內(nèi)部摩擦的超聲波振幅依存性。研究發(fā)現(xiàn)，通過測(cè)量3次高諧波開始變顯著時(shí)的振動(dòng)的振幅，來判斷是否產(chǎn)生高周疲勞的可能性。
    5.結(jié)論
    使用超聲波進(jìn)行損傷、劣化診斷時(shí)，需要能夠確實(shí)了解所欲期結(jié)論；要充分利用各種評(píng)價(jià)方法，進(jìn)行定量評(píng)價(jià)，并使結(jié)論能從理論上得到證明,為此，高靈敏度超聲波測(cè)量系統(tǒng)，信號(hào)處理及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的發(fā)展，理論解析及利用計(jì)算機(jī)的數(shù)值模擬等的發(fā)展都是必不可少的。同時(shí)，也需要實(shí)驗(yàn)室及現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)積累和反饋。
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